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方案優(yōu)勢(shì)
  • 信息驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程
    制定系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)，打通各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)、工控系統(tǒng)、量檢系統(tǒng)的信息通道，以信息及時(shí)傳遞驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程的及時(shí)流轉(zhuǎn)
  • 數(shù)據(jù)支撐運(yùn)營(yíng)管理
    人機(jī)料法環(huán)測(cè)制造信息的全面數(shù)字化，各層級(jí)的運(yùn)營(yíng)管理圖表的實(shí)時(shí)化展示
  • 智能提升決策效率
    針對(duì)機(jī)床狀態(tài)、刀具損益、量具精度等，打造場(chǎng)景化的智能應(yīng)用，提升企業(yè)資源調(diào)度的決策效率
  • 算法促進(jìn)工藝改善
    將SPC、MPS融入質(zhì)控業(yè)務(wù)流程中的管控節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量動(dòng)態(tài)趨勢(shì)的精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、及時(shí)干預(yù)，提升產(chǎn)品一致性
部分客戶
  • 天潤(rùn)曲軸
  • 中原內(nèi)配
  • 慕貝爾

  • 天潤(rùn)工業(yè)—艾普工華為天潤(rùn)工業(yè)打造高端智能化生產(chǎn)線建設(shè)
    天潤(rùn)工業(yè)以艾普工華天璇平臺(tái)為智能制造的核心基座，通過五大過程管理領(lǐng)域的高效協(xié)同、智慧調(diào)度，以及IT、OT技術(shù)融合的場(chǎng)景化應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、管理過程閉環(huán)化、數(shù)據(jù)決策驅(qū)動(dòng)化。

  • 中原內(nèi)配—基于5G+互聯(lián)的企業(yè)數(shù)字化升級(jí)建設(shè)
    中原內(nèi)配選擇艾普工華的制造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)MOM產(chǎn)品，通過建立企業(yè)級(jí)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打造客商協(xié)同一體化、計(jì)劃執(zhí)行精細(xì)化、生產(chǎn)制造過程透明化以及設(shè)備管理信息化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

  • 慕貝爾—應(yīng)用成熟平臺(tái)搭建可快速復(fù)制的試點(diǎn)工廠
    慕貝爾選擇艾普工華天璇平臺(tái)，以慕貝爾汽車部件（太倉）有限公司 2號(hào)工廠為試點(diǎn)，從生產(chǎn)、物流、質(zhì)量、維保四個(gè)方面全面提升企業(yè)的數(shù)字化水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)流、工藝流、物流統(tǒng)一化，以及計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、設(shè)備管理的生產(chǎn)制造過程管控一體化；在綜合考慮其他工廠（沈陽）的前提下，實(shí)現(xiàn)多工廠、多車間建模，快速復(fù)制的建設(shè)目標(biāo)。
業(yè)務(wù)價(jià)值
  • 45%

    生產(chǎn)效率OEE提高

  • 24%

    單件運(yùn)營(yíng)成本降低

  • 37%

    制造不良品率降低